本文转自：中工网
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从懵懂的大学毕业生成长为行业内颇负盛名的技术专家，26年来，五冶集团上海有限公司首席专家程爱民一直奋斗在施工生产第一线，“在工作中学习，在学习中超越”，勇攀一座又一座技术高峰，获得了省部级以上科技奖11项，各项发明专利21项。年，程爱民荣获“上海市五一劳动奖章”。
“技术员”跨界“程序员”
“一个学热能工程出身的技术人员，还能搞软件?”这是程爱民承担国内首座7米级焦炉的施工技术研究工作时，许多人发出的质疑。
当时，中国焦炉要实现从6米到7米的跨越，对于耐火砖订货、入库、出库、退库等环节的管理要求也更为精准。开发焦炉耐火材料智慧管理系统迫在眉睫，可许多企业因“无利可图”不愿接单，管理系统不解决，焦炉砌筑技术研发工作就无法继续。
非专业出身，但有理工科编程基础的程爱民决心“一切靠自己”。他带领团队，从自己比较熟悉的VB平台和ACCESS数据库入手开始编程，打破质疑。那段日子里，程爱民带着组员们夜以继日地编写代码，不到半个月就完成了三个模块功能，模拟了几十条数据进行测试，结果一切正常，顺利投入试用。
但在后期模块拓展时，数据量迅速增加，现有的数据库满足不了大容量数据的需求，是继续攻关还是就此止步？程爱民毫不犹豫选择了前者。他二话没说，带领团队查阅资料，请教专家，最终决定采用SQL数据库、设置服务器等技术确保系统能够处理海量数据。两个多月时间里，程爱民带头恶补知识，和团队成员一起写代码、调试代码。最终，具有智能管理功能的“焦炉耐火砖统计查询系统”出炉。经过测试，所有的功能都有效运行。令程爱民欣喜的是，该智能系统获得了国家专利，并在后来的大型焦炉砌筑中得到了广泛应用。
创新研发助力转型发展
近年来，伴随着全国钢铁行业产能严重过剩以及环保理念、要求的不断完善，中国五冶开启了转型提升发展的道路。在这一转型过程中，程爱民敏锐地发现，在发展EMC模式（合同能源管理）领域大有文章可做，可成为公司未来发展的重心之一。
程爱民为发展EMC这一新的项目运作模式，用了几年时间四处抛投橄榄枝，与国内各大厂家交流，进行合作设计，最终在沙钢试推行“设计优化+材料供应+施工”模式。试行成功后，程爱民总结经验，正式推出“设计+设备（材料）+施工+寿命期”这一EMC模式。
“EMC模式一改以往干熄焦停车需用户自行招投标修理，我们直接向用户提供6年超长质保期，后续若出现任何问题都由我们直接解决，”程爱民说，“EMC模式让用户省了不少心，但也要求我们延长干熄焦使用寿命，毕竟检修一次对双方来说都是不小的损失，而所有的损失，都得我们买单。”
程爱民常说：“搞技术工作首先要耐得住寂寞，要善于学习，要干一行钻一行，否则就不可能成功。”从参加工作开始，他就把全部精力投入到专业知识和技能的学习和应用上，以自己的一言一行阐释着技术专家的真金本色。
（据劳动报消息劳动报记者李成溪）
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